振動電機的激振力和振動平臺的尺寸
防止振動平臺工作時的振動頻率和振動篩固有的振動頻率一樣是減少共振現(xiàn)象的根本原則。振動平臺的工作頻率可以通過振動電機的設(shè)置和機型的設(shè)計來發(fā)生改變，關(guān)鍵就是了解各種不同的振動篩的固有振動頻率。只要把振動平臺的這兩個頻率值設(shè)定成不一樣的參數(shù)，就能很好的避免共振現(xiàn)象的發(fā)生。
電動機要安裝在水泥澆筑的地基上，與大地牢牢相連，或要安裝在很重的底盤上，為的是使基礎(chǔ)部分的固有頻率增加，粉長三維振動平臺供專期生動振業(yè)花用應(yīng)篩行以增大與電機的振動頻率(驅(qū)動力頻率)之差來防止基礎(chǔ)的振動。
共振現(xiàn)象的發(fā)生不僅會導(dǎo)致振動篩選機的啟動、停機事件較長，而且共振會產(chǎn)生巨大的噪音，并同時會對振動篩選機的篩板、篩框、緊固件等配件造成松動、斷裂等嚴(yán)重危害，大大降低振動篩的使用壽命，因此，今天就共振問題的減輕及如何解決，總結(jié)出以下6種方法：
當(dāng)振動平臺停機時容易發(fā)生共振。由于振動篩是勻速停機，難免會在某個特定的時段的振動頻率和機器本身的振動頻率一樣從而發(fā)生共振，針對這一情況只要在振動篩上加裝制動系統(tǒng)，使振動篩選機停機時的振動頻率跳過振動篩的固有振動頻率即可，這樣就全方面的杜絕了共振現(xiàn)象的發(fā)生。
改變振動篩選機停機時的頻率是減少共振現(xiàn)象發(fā)生的重要思路，鑒于振動頻率和質(zhì)量有何直接關(guān)系，因此振動篩選機廠家建議可以通過提高設(shè)備質(zhì)量，例如在在焊接上負重，也能一定程度上減少振動篩選機共振現(xiàn)象的發(fā)生。
實際生產(chǎn)時，注意振動平臺的實際容量，不能超出，使機器過載，機器內(nèi)部也要時常清理，防止余料堆積，因為這樣也會影響振動篩的振動頻率。導(dǎo)致共振的發(fā)生。
可以通過增大阻尼的方法改善，即將振動篩選機的減震彈簧更換為符合彈簧，因為符合彈簧的阻尼大于普通的金屬彈簧，經(jīng)實驗證明大阻尼的存在限制了通過共振區(qū)的時間，同時又降低了共振時的幅度，因此可以明顯減輕振動篩選機停機時的共振現(xiàn)象。
