振動平臺使用一段時間要做的檢查內(nèi)容
振動平臺檢查內(nèi)容：1、經(jīng)常檢查電機表面衛(wèi)生2、有粉塵影響散熱時及時清理3、經(jīng)常檢查電機地腳固定螺栓是否松動4、松動時用力矩扳手緊固至要求力矩5、檢查振動是否異常！
開機后，電機不啟動，應(yīng)檢查：1)電源是否缺相；2)電機是否斷相；3)防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2)地腳螺旋拴是否上緊；3)主機振動加速度是否符合使用要求；3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；4、在兩臺振動平臺同時工作的振動設(shè)備中，當(dāng)其轉(zhuǎn)相不符合要求時，一定要單臺調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺振動平臺總電源的相序。
處理方法：1、線振動平臺轉(zhuǎn)軸兩振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理2、偏心塊防護罩密封是否嚴(yán)3、密封不嚴(yán)時停機處理4、電機出線個月用黃油槍補一次油，一年中修一次8、電機電流是否正常9、異常時停機檢查處理二、檢修事項：1、振動平臺的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作電機引線，一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開電機，從電機內(nèi)部重新接線、振動平臺的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷的影響。3、拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試電機，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。4、偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內(nèi)部，影響電機運行。
總之，振動平臺對設(shè)備具有一定的破壞性，同時振動平臺也是易損設(shè)備，使用不正確時不僅電機本身壽命縮短，對所拖動的機械設(shè)備也造成極大的破壞，所以在使用振動平臺時一定要嚴(yán)格按照振動平臺的使用說明進行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。合理的使用，勤快認(rèn)真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動平臺的作用，才能延長振動平臺的使用壽命。振動平臺激振力過小的調(diào)整方法振動平臺的激振力過小是很多振動機用戶經(jīng)常遇到的問題，如何解決這個問題呢。其實振動平臺出廠時激振力均調(diào)至80%，需海運時（出口）激振力調(diào)至0%。使用時可按下列步驟進行調(diào)節(jié)：1、臥式振動平臺！
